随着社会发展和人民生活水平的提高，消费者在购买商品时，除了要求商品的内在质量外，对商品的包装也提出了更高的要求。其中包括货物包装设计要求，包括包装整理的质量要求。局部印刷的材料被压实，在空间中产生痕迹，从而存在称为凹痕的特定凹面。

压痕加工技术，原来只适用于纸质包装盒的形状，后来逐渐应用于表面处理各类印刷品，尤其是整饰工艺的纸箱，纸箱，商标，艺术品等表面质量较高。现在，压痕技术是实现包装设计的重要手段之一，不仅对于最终包装的质量和效果起着重要作用，而且大大提高了印刷品的印刷效果，印刷品赋予新功能，已成为重要的印刷和促销价值的手段。因此，压痕行业的关注度越来越高，应用范围越来越广泛。然而，在切割压痕的过程中，经常会遇到一些问题，影响到本文的顺利生产，本文以一台横向平板模切机的切割压痕为例，对生产中常见问题进行分析，希望能对以后的分析有所帮助实际生产。

缩进常见问题

自动卧式滚筒模切机，喂料和收集纸张和补偿的原理相似，这是故障不在此分析中，下面仅仅是对死机的一些常见问题进行分析。

压力不平衡

我们知道压痕是褶皱，压痕或折线痕引起的。整个过程的缩进：设计 - 打样 - 构图 - 版 - 垫版 - 动力 - 整理 - 完成。在折叠纸箱制造过程中，线标记是纸板的受控变形。压痕原理是纸板在两个固定表面（模具和冲头）板的中间，破坏纸张内部的纤维结构，造成部分分层纸张，凹凸形状外部形成线条痕迹。当纸板连接到90度或缩进百八十度时，纸张粘合（粘合）内的纤维将完全分开。

压痕压痕过程不均匀，有两种情况：一种是轻微不均匀。如果压力稍有不均匀，可能是由于切割刀，钢丝（钢丝，钢丝）分布不均匀，造成移动平台在模具歪斜造成的力量，这应该安装在模具平衡刀线上，使平台甚至通过武力。纸张垂直和横向刀线也可能受到纸纤维的影响，褶皱效果更为理想。另一个严重的不平衡。如果平台前后角部出现较为严重的应力不均匀，则主要由于移动平台支撑四杆摆高度不一致所致，应打开模罩底座检查摆杆是否磨损，如需更换磨损严重，否则需要调整四个压力调整楔，直到压力一致为止。

高炉线（颜色爆裂）

当压痕模（冲头）钢丝压入凹槽时，纸板受到三个力：压力，张力和表面张力。除了这三种力外，纸板外层的永久变形也使得纤维之间的内聚力降低。如果压力超过纸张纤维之间的内聚力，使纸张内部的纸板纤维断裂变得柔软并且在折痕中柔韧，则折叠纸张受到张力，同时内表面受到压力。但压力不会太大，超过纸板外部的奇怪张力就会破裂（当香烟包装破裂时）。随着纸板表面张力的增加，模切过程中板材数量的增加会对压痕造成压力。爆炸线是指模具中的产品或完成的折叠，纸张开裂的折痕。这是压痕中经常出现的问题，特别是在干燥的天气条件下，这种情况经常发生。